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20#外螺纹管产品详情

20#外螺纹管

  生产工艺流程

  具体的生产工艺流程包括: 自动喂料、送料、夹紧、螺纹加工、退料五个阶段。整个系统可以实现无人值守自动加工,只要在触摸屏界面上输入需要加工根数、产品参数、系统参数即可。产品参数包括主电机工速、螺距,每根不锈钢管螺纹段数和每段螺纹的长度及起始距离,系统参数包括传感器延迟时间、丝杆导程、伺服电机加减速时间和螺纹电机反向运动速度。通过设置产品参数和系统参数,同时配合调整螺纹气缸改变旋轮压下深度可以灵活调整加工产品的规格。

  美国Phillips石油公司用螺纹管与折流杆组合,不仅消除了换热管振动问题,而且比弓形折流板横向流换热器系数提高30%左右,管束的压降减少50%。

  螺纹管又分外螺纹管和内螺纹管,内螺纹管也叫干蒸管、内肋管或内翅管。在中央空调机上它主要应用于干式蒸发器上。

  内螺纹管也叫干蒸管、内肋管或内翅管。在中央空调机上它主要应用于干式内螺纹管蒸发器上,热交换时,管外的谁被管内蒸发膨胀的冷媒所冷却;它也应用于家用和商用空调热交换器上或用于高热管。内螺纹管单位长度的内表面积为普通光面铜管的1.5-2倍,其传热系数为同规格光面铜管的1.5-2.4倍。而对载体流阻仅增加3-5%,可节能20-35%,适制冷空调器整机重量减少了10-25%。


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